Ở bài viết kỳ trước, cơ khí Quốc Dương đã cùng bạn tìm hiểu chi tiết gia công tiện CNC là gì và nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC.
Nếu bạn chưa đọc bài viết phần 1 thì tham khảo ngay tại đây nhé!
Kỳ này, chúng tôi tiếp tục gửi đến bạn đọc thông tin về phương pháp tiện CNC và bào CNC. Sự khác nhau giữa các phương pháp gia công cơ khí chính xác là gì? Hãy cùng cơ khí Quốc Dương tìm hiểu ngay ở bài viết dưới đây.
[Phần 2]
NỘI DUNG
1. Gia công cơ khí phay CNC
1.1. Gia công phay CNC là gì?
Gia công cơ khí phay CNC sử dụng điều khiển vi tính và các dụng cụ cắt đa điểm xoay (mũi khoan, dao phay, endmill…). Mục đích để loại bỏ dần vật liệu khỏi phôi. Từ đó tạo ra chi tiết cơ khí có thiết kế theo theo bản mẫu.
Nhiều người thường không phân biệt rõ tiện và phay CNC. Nhưng các bạn có thể thấy điểm khác biệt giữa tiện CNC và phay CNC chính là sự chuyển động của phôi và công cụ cắt. Trong gia công tiện CNC, phôi chuyển động quay tròn và dao tiện chuyển động ngang dọc. Còn với phay CNC, phôi được gắn cố định trên bàn máy và các công cụ cắt chuyển động quay tròn (chuyển động cắt) hoặc chuyển động tịnh tiến (chuyển động chạy dao).
1.2. Cấu tạo của máy phay CNC
Có 2 loại máy phay CNC là máy phay CNC đứng và máy phay CNC nằm. Nhưng về cơ bản một máy phay CNC sẽ có các bộ phận chính như sau.
- Trục chính: có phần côn ở đầu dùng để gá dao
- Ụ trục chính: có đường trượt để dẫn hướng cho đầu dao di chuyển lên xuống theo phương Z
- Bàn máy: dùng để gá phôi. Bàn máy có thể di chuyển ngang theo phương X và Y
- Thân máy: công dụng chính là để đỡ các bộ phận của máy
- Bộ điều khiển: máy phay CNC thường sử dụng những bộ điều khiển của hãng Fanuc, Mitsubishi, Siemens,…
- Bộ phận thay dao tự động (ATC) có ổ tích dao và tay máy. Công dụng để thay dao tự động theo chương trình.
So với máy tiện, máy phay sẽ có hệ thống dao cắt nhiều hơn, cấu tạo cũng phức tạp hơn và cách sử dụng cùng đòi hỏi kỹ thuật cao hơn.
1.3. Nguyên lý hoạt động của máy phay CNC
Quy trình gia công cơ khí phay CNC có thể mô phỏng qua 4 bước như sau:
B1: Thiết kế file CAD dạng 2D hoặc 3D
Bạn có thể tìm hiểu khái niệm CAD và phương pháp gia công CNC nói chung ở bài viết này
B2: Chuyển đổi mô hình CAD thành CAM (lập trình CNC)
Tức chuyển thiết kế thành một chuỗi các lệnh tương thích mà máy CNC có thể hiểu được. Người vận hành sẽ là người thực hiện, sử dụng các bản vẽ kỹ thuật được cung cấp.
B3: Cài đặt máy phay CNC
Kỹ sư gắn phôi vào bàn máy hoặc đồ gá/ê tô và gắn dao phay vào trục chính của máy. Để đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công, phôi phải được định vị và căn chỉnh chính xác nhờ các công cụ đo lường đặc biệt (như đầu dò cảm ứng).
Tìm hiểu thêm về khái niệm phôi trong gia công cơ khí
B4: Thực hiện thao tác phay
Khi máy phay bắt đầu hoạt động, máy bắt đầu quay trục chính. Trục chính làm quay dụng cụ cắt với tốc độ rất cao lên tới hàng nghìn vòng/phút. Nhờ đó vật liệu được loại bỏ khỏi khối phôi, tạo ra các đường cắt theo mong muốn.
Để đạt được độ chính xác cao nhất, trước hết phôi được gia công thô – tức loại bỏ vật liệu nhanh chóng với độ chính xác thấp (hình dạng gần đúng). Sau đó gia công tinh – tức một hoặc nhiều đường dao chạy hoàn thiện để tạo sản phẩm cuối cùng.
Một trường hợp khá phổ biến là mô hình có các vị trí mà công cụ cắt không thể gia công trong 1 lần gá duy nhất, ví dụ có khe ở phía sau. Lúc đó, khối vật liệu cần được lật và tiến hành các bước tương tự như trên.
1.4. Ưu điểm vượt trội của gia công phay CNC
Khả năng cắt vật liệu chính xác gần như tuyệt đối. Với đầu dao đa năng, phay CNC có thể cắt theo đường tròn, thẳng,… hay bất kỳ đường nào khác.
Tuy nhiên sau khi gia công cơ khí chính xác bằng máy phay CNC (và tiện CNC) thường để lại vết cắt của lưỡi dao. Lúc này cần xử lý sau gia công. Một số công đoạn của bước này bao gồm: gia công đánh bóng, gia công mài, gia công bắn cát…
Tốc độ cắt rất nhanh, lên đến hàng nghìn vòng/phút. Từ đó tăng năng suất làm việc. Hơn nữa máy phay CNC có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài nhưng vẫn đảm bảo chất lượng từng sản phẩm.
2. Gia công cơ khí bào CNC
Bào CNC cũng là 1 hình thức quen thuộc trong gia công cơ khí chính xác, mặc dù không phổ biến bằng 2 phương pháp tiện và phay CNC. Phương pháp bào CNC phổ biến nhất là bào rãnh V CNC.
Máy bào rãnh CNC được dùng để tạo một rãnh hình chữ V có độ sâu nhất định trên phôi. Sau khi tạo rãnh, phôi được chuyển sang công đoạn chấn dập và hoàn thiện.
Máy bào rãnh V được thiết kế chuyên dụng với lưỡi dao cắt vô cùng sắc bén. Nhờ thế dễ dàng xử lý bề mặt vật liệu tối ưu, ngay cả những bề mặt tấm khổ lớn và dày.
3. Địa chỉ gia công cơ khí tiện phay bào CNC uy tín tại Hải Phòng
Cơ khí Quốc Dương là đơn vị uy tín hàng đầu tại Hải Phòng trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác. Nguồn lực lớn nhất của công ty là đội ngũ kỹ thuật với kinh nghiệm làm việc lên tới 40 năm. Bên cạnh đó, công ty không ngừng ứng dụng các công nghệ và máy móc hiện đại vào trong quá trình gia công cơ khí chính xác.
Cơ khí Quốc Dương nhận gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng với chi phí hợp lý nhất. Để nhận báo giá chính xác từng dự án, quý khách hàng hãy liên hệ trực tiếp với công ty qua Hotline: 0383 489 589.
Lời kết: Hy vọng bài viết đã giúp bạn đọc có nhiều thông tin hữu ích về phương pháp gia công cơ khí tiện phay bào CNC.
Quý khách hàng tại Hải Phòng và trên cả nước quan tâm dịch vụ đúc kim loại màu, đúc kim loại đen, gia công cơ khí chính xác và sản xuất kết cấu thép không gỉ, hãy liên hệ ngay đến Cơ khí Quốc Dương qua hotline hoặc địa chỉ Fanpage. Chúng tôi là đơn vị uy tín hàng đầu tại Hải Phòng, cam kết đem đến cho khách hàng trải nghiệm dịch vụ và sản phẩm tốt nhất!
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ QUỐC DƯƠNG
Nhà máy: Km 88, Quốc Lộ 5 mới, KCN Nam Sơn, xã Nam Sơn, huyện An Dương, Hải Phòng
HOTLINE: 0383 489 589
HOTLINE GĐ KỸ THUẬT – MR.LONG: 0904 184 501
EMAIL: ckquocduong@gmail.com
FANPAGE: Cơ khí Quốc Dương
