Yêu cầu cần biết trong thiết kế hệ thống rót trong khuôn đúc

1. Hệ thống rót gồm những bộ phận nào?

Hệ thống rót bao gồm các bộ phận dùng để rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc. Cụ thể gồm các bộ phận sau:

• Cốc rót: có các loại cốc rót thường, cốc rót có màng ngăn, cốc rót có màng lọc xỉ,…
• Ống rót
• Đường rãnh dẫn kim loại lỏng
• Rãnh lọc xỉ

Các bộ phận này không cố định về hình dạng và kích thước mà có thể thay đổi hợp lý khi làm khuôn đúc.

Ngoài ra hệ thống rót trong khuôn đúc còn có 2 bộ phận vô cùng quan trọng khác. Đó chính là đậu hơi và đậu ngót.

Đậu hơi: thường được bố trí ở nơi cao nhất của khuôn đúc. Mục đích để tạo điều kiện thuận tiện nhất cho quá trình thoát khí từ lòng khuôn ra ngoài.

Đôi khi đậu hơi còn được dùng để bổ sung kim loại cho vật đúc. Do đó đậu hơi có thể chia thành 2 loại là đậu hơi báo hiệu và đậu hơi bổ sung chung.

Đậu ngót: Đậu ngót trong khuôn đúc có công dụng bổ sung kim loại cho vật đúc khi đông đặc. Do đó đậu ngót thường được bố trí ở những vị trí tập trung nhiều kim loại vì kim loại ở đó đông đặc chậm nhất và co rút nhiều nhất.

Đậu ngót được ứng dụng nhiều nhất khi đúc gang trắng, gang xám thành dày, thép, hợp kim màu.

Một số mẫu đúc gang thép tại Cơ khí Quốc Dương

2. Yêu cầu trong thiết kế hệ thống đường rót

Dưới đây là 1 số yêu cầu của hệ thống rót:

• Dòng chảy của kim loại phải êm, liên tục, không va đập, không bắn tung tóe, cũng không tạo xoáy
• Không được dẫn xỉ, khí hay tạp chất vào lòng khuôn
• Quá trình rót kim loại làm đầy khuôn phải diễn ra nhanh. Mục đích để tránh làm hao phí nhiệt, giảm độ chảy loãng của hợp kim đúc
• Điều hòa được nhiệt độ trong toàn bộ lòng khuôn đúc. Từ đó tạo điều kiện đông đặc theo hướng lợi nhất, đồng thời có khả năng bổ sung kim loại
• Hạn chế hao phí phí nhiều kim loại cho hệ thống rót

Tùy thuộc vào loại khuôn, phương pháp đúc và loại kim loại/hợp kim đúc mà người thợ thiết kế hệ thống rót sao cho hợp lý nhất.

Xem thêm: Tổng hợp 3 công nghệ làm khuôn và lõi phổ biến trong đúc cơ khí

Trong thực tế sản xuất, các xưởng thường ứng dụng 3 loại sau:

• Rót bên hông (rót ngang)
• Rót trực tiếp từ trên xuống
• Rót từ dưới lên (xiphong)

Kiểu rót bên hông thông dụng nhất.

Rót trực tiếp ít dùng, thích hợp khi đúc vật đúc đơn giản: phôi puly, phôi bánh răng,… Ưu điểm là chế tạo khuôn đúc và hệ thống rót đơn giản.

Rót kiểu xiphong thích hợp cho đúc các khuôn kim loại hay vật đúc nhỏ. Ưu điểm là dòng chảy êm, có khả năng bổ sung kim loại cho vùng phía dưới vật đúc. Nhược điểm là khó chế tạo hệ thống rót.

---

Quý khách hàng tại Hải Phòng và trên cả nước quan tâm dịch vụ đúc kim loại màu, đúc kim loại đen, gia công cơ khí chính xác và sản xuất kết cấu thép không gỉ, hãy liên hệ ngay đến Cơ khí Quốc Dương qua hotline hoặc địa chỉ Fanpage. Chúng tôi là đơn vị uy tín hàng đầu tại Hải Phòng, cam kết đem đến cho khách hàng trải nghiệm dịch vụ và sản phẩm tốt nhất!

Để nhận tư vấn báo giá chính xác nhất, vui lòng liên hệ trực tiếp hoặc gửi yêu cầu theo form phía dưới.

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ QUỐC DƯƠNG

Nhà máy: Km 88, Quốc Lộ 5 mới, KCN Nam Sơn, xã Nam Sơn, huyện An Dương, Hải Phòng

HOTLINE: 0383 489 589

HOTLINE GĐ KỸ THUẬT – MR.LONG: 0904 184 501

EMAIL: ckquocduong@gmail.com

FANPAGE: Cơ khí Quốc Dương