Có nhiều công nghệ kỹ thuật đúc được các xưởng áp dụng để gia công sản phẩm đúc cơ khí. Tiêu biểu như: đúc khuôn vĩnh cửu, đúc khuôn cát, đúc chân không, đúc trên dây chuyền tự động Disa,…
Tiếp nối các bài viết chủ đề công nghệ đúc, Cơ khí Quốc Dương giới thiệu đến bạn 1 phương pháp đúc phổ biến khác – Đúc cát nhựa Furan. Cùng tìm hiểu chi tiết ở bài viết phía dưới.
NỘI DUNG
1. Đúc Furan là gì?
Đúc Furan (Furan casting) còn được gọi là công nghệ đúc cát nhựa Furan. Đây là 1 hình thức đúc khuôn cát không nung được sử dụng khá phổ biến. Trong đó nhựa Furan đóng vai trò như 1 chất kết dính, được trộn với cát và chất xúc tác theo tỷ lệ thích hợp để tạo ra khuôn đúc.
- Cát: có hàm lượng SiO2 cao, hàm lượng bùn và giá trị axit thấp
- Nhựa Furan: Hợp chất polyme với các thành phần: Furfuryl alcohol, Formaldehyde, Ure, nước
- Chất đông đặc: dung dịch axit sunfuric (H2SO4) hữu cơ
- Chất phụ gia
-
Thành phần cát và nhựa Furan
Tỷ lệ trộn chất kết dính nhựa Furan khác nhau tùy thuộc vào khối lượng vật đúc.
|
Khối lượng vật đúc |
% Nhựa Furan | % Chất xúc tác |
|
Dưới 300kg |
0.70 – 0.85 | 35 – 45 |
| Từ 300kg – 2000kg | 0.96 – 1.3 | 45 – 55 |
| Trên 2000kg | 0.96 – 1.3 | 45 – 55 |
Công nghệ làm khuôn đúc Furan được xem là công nghệ No Bake (công nghệ tự đông cứng). Quá trình Furan giúp tạo ra sản phẩm đúc chất lượng tốt, bề mặt vật đúc có độ bóng mịn cao.
Còn rất nhiều công nghệ tạo khuôn và lõi đúc khác bạn có thể xem ở bài viết TẠI ĐÂY
Công nghệ này thích hợp dùng để làm khuôn hoặc lõi, đúc các phôi, vật đúc gang thép lớn, phức tạp từ vài trăm kg đến 200 tấn. Nhưng thường đúc gang Furan áp dụng để đúc các chi tiết trọng lượng từ vài trăm kg đến vài tấn. Bởi giá thành khá cao, khó cạnh tranh giá với sản phẩm đúc nhỏ.
2. Chi tiết quy trình đúc cát nhựa Furan
Công nghệ đúc Furan sử dụng dây chuyền đồng bộ, tự động có tính chính xác cao để làm khuôn cho vật đúc.
Hoa văn, họa tiết của vật đúc được thiết kế ở đầu quy trình đúc cát nhựa Furan. Điểm này tương tự như các phương pháp làm vỏ khuôn đúc khác. Vật liệu của khuôn mẫu là gỗ, nhựa hoặc nhôm. Trong đó dù khuôn nhôm dù có chi phí khá cao nhưng có thể đảm bảo được chất lượng bề mặt sản phẩm đúc.
Sau bước tạo khuôn mẫu, cát nhựa Furan được trộn và nạp vào bình chứa mẫu. Cát được ép để tạo độ liên kết, rắn chắc nhất có thể. Tiếp đến khuôn cát được phủ sơn phủ cồn và nung đến khi cứng. Lúc này chúng ta sẽ có 1 khuôn đúc hoàn chỉnh.
Trong thực tế, nhựa Furan ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng khuôn cát nhựa Furan. Xem chi tiết ở bài viết: 2 yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng khuôn cát nhựa Furan
Công đoạn tiếp theo là rót kim loại nóng chảy đổ vào khuôn. Chờ kim loại nguội, vật đúc rắn chắc, người thợ tháo vật đúc khỏi khuôn. Kết thúc công đoạn này, chúng ta sẽ có 1 vật đúc thô.
Bước cuối là kiểm tra và phun cát để làm sạch vật đúc. Nếu cần gia công thêm, chúng sẽ được chuyển sang phân xưởng cơ khí để đánh bóng, mài nhẵn hoặc gia công chính xác.
Nhìn chung quy trình công nghệ đúc Furan chỉ khác phương pháp đúc truyền thống ở bước tạo khuôn đúc.
Bạn có thể tìm hiểu về phương pháp đúc khuôn cát tươi truyền thống để có so sánh rõ ràng hơn. Xem chi tiết ở bài viết: Đúc khuôn cát tươi là gì? Quy trình công nghệ đúc trong khuôn cát tươi
3. Đánh giá ưu nhược điểm công nghệ đúc Furan
3.1 Công nghệ đúc cát nhựa Furan có lợi thế gì?
- Đúc được các vật đúc lớn, phức tạp, kích thước vật đúc kim loại chính xác
- Sản phẩm sau đúc của công nghệ đúc Furan có bề mặt nhẵn, đường viền vật đúc rõ ràng, đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ
- Đúc cát Furan có độ hỏng ít, độ chính xác cao, hạn chế khuyết tật cho vật đúc
- Khuôn cát Furan được sấy khô dưới nhiệt độ nên tiết kiệm nhân công và thời gian
- Cát tái sinh 100% vừa lợi kinh tế vừa góp phần bảo vệ môi trường
3.2. Hạn chế của đúc cát nhựa Furan ra sao?
- Chi phí đầu tư cho dây chuyền công nghệ đúc Furan cao. Do đó giá thành sản phẩm đúc tạo thành thường cao hơn so với các phương pháp khác.
- Công nghệ đúc Furan khó ứng dụng để sản xuất đúc thép do tính thấm khí kém
- Yêu cầu cao về chất lượng của các nguyên liệu thô làm khuôn
4. Ứng dụng của dây chuyền công nghệ đúc Furan
Mặc dù có 1 số nhược điểm, nhưng với ưu điểm nổi trội, công nghệ đúc cát nhựa Furan vẫn được ứng dụng phổ biến tại nhiều xưởng đúc. Đặc biệt khi đơn hàng đúc đòi hỏi độ chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn. Hoặc trong quá trình đúc các sản phẩm phức tạp, có kích thước lớn.
Khuôn đúc cát nhựa Furan thích hợp cho đúc vật liệu gang dẻo, thép hợp kim,… từ kích thước trung bình đến kích thước lớn.
Tại xưởng Việt Nam, quy trình đúc Furan được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm như cột đèn, máy bơm, đầu đốt gas, bàn gang,… tùy theo yêu cầu khách hàng. Nhìn chung tất cả sản phẩm đúc kim loại theo dây chuyền công nghệ đúc Furan được khách hàng đánh giá cao về chất lượng.
Tạm kết: Bài viết trên đây của Cơ khí Quốc Dương là 1 số thông tin chính về đúc cát nhựa Furan. Tóm lại, công nghệ đúc Furan là quy trình đúc với khuôn cát không nung mà nhựa Furan đóng vai trò như 1 chất kết dính. Hy vọng bài viết đã cho bạn nhiều thông tin hữu ích.
Quý khách hàng tại Hải Phòng và trên cả nước quan tâm dịch vụ đúc kim loại màu, đúc kim loại đen, gia công cơ khí chính xác và sản xuất kết cấu thép không gỉ, hãy liên hệ ngay đến Cơ khí Quốc Dương qua hotline hoặc địa chỉ Fanpage. Chúng tôi là đơn vị uy tín hàng đầu tại Hải Phòng, cam kết đem đến cho khách hàng trải nghiệm dịch vụ và sản phẩm tốt nhất!
Để nhận tư vấn báo giá chính xác nhất, vui lòng liên hệ trực tiếp hoặc gửi yêu cầu theo form phía dưới.
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ QUỐC DƯƠNG
Nhà máy: Km 88, Quốc Lộ 5 mới, KCN Nam Sơn, xã Nam Sơn, huyện An Dương, Hải Phòng
HOTLINE: 0383 489 589
HOTLINE GĐ KỸ THUẬT – MR.LONG: 0904 184 501
EMAIL: ckquocduong@gmail.com
FANPAGE: Cơ khí Quốc Dương
